通過老化試驗評估產品有效壽命

  品質 (Quality) :          

          產品于客戶開始使用之前,所見的整體機能水平

  可靠度 (Reliability) :  產品于客戶開始使用之后,所表現出之整體機能水平

   定義:可靠度為物品在既定的時間內，特定的使用環境下，執行 特定功能，圓滿達成任務的機率

源起 : 二次大戰期間, 為研究改善美軍戰機雷達系統于儲運或使用時

   頻頻發生故障之問題而發展出之科學工程發展 : 確立期 (1950~1960)

 美國AGREE(Advisory Group on Reliability of Electronic Equipment,

   美國國防部電子裝備可靠度顧問小組)成立

?    1957 AGREE 正式發表研究報告奠定可靠性基礎

 成長期: (1960~1970)

     美國三大車廠(GM,Ford,Crysler)開始實施汽車里程數保證(mileage warranty)

 美肯尼迪總統提倡消費者擁護政策,消費者主義抬頭,產品責任受重視

 一般大眾之耐久消費性產品開始實施至少保固一年之質量保證制度

成熟期:(1970~1980)

 可靠度工程完全標準體系化,應用于人造衛星,太空科學,汽車工業及電子業

 “Made in Japan” 風靡全球

可靠度設計計算方法有多種，今天我們一起學習下最簡便的一種－－產品壽命預算

加速固定應力法 (加速壽命試驗法)

方式 :加重工作或環境應力(如溫度、壓力...)，加速產品的劣化。

優點:以較短時間的試驗，推定產品在正常狀態下的使用壽命。

　　限制:加速狀態下的失效模式與失效機構需與產品正常操作狀態下相同

?    阿氏(Arrhenius)加速模式

其中

Aθ：加速因子

θn ：正常溫度下壽命值

θa ：加速溫度下壽命值

Ea (Activation Energy) ：活化能(一般電子零件在壯年期活化能值趨近1)

K (Boltzmans constants) ：波茲曼常數(8.623*10-5)

Tn：產品正常操作溫度

Ta：加速試驗溫度

例子:

例子若取7件產品于500C下做加速壽命試驗，其失效時間分別為3000、3450 、5000 、

6500 、7850 、8000 、8500小時，

其正常操作溫度為250C ，求其θn?

        Aθ = e (1.0/8.623*10^-5)[1/(273+25) -1/(273+50)]e = 2.718281828459
      = 20

        θa (500C下平均壽命值)

          = (3000+3450+5000+6500+7850+8000+8500) / 7  = 6043 Hr  =252天

   → θn (正常溫度下壽命值)

            = θa *Aθ = 6043 * 20 =120860 Hr

   →即表示 6043Hr / 500C的試驗對等于

                   120860 Hr/250C的試驗

(7PCS產品連續實驗252天,也可以用14PCS產品老化126天,
 

 老化測試，老化房